Installatie-en bedieningsinstructies van industriële centrifuge

Bij het gebruik van de industriële centrifuge weten we allemaal dat ze tot high-speed machines behoren. Daarom moeten we tijdens het gebruik ervan de regels en voorschriften en productinstructies volgen om onnodig gevaar te voorkomen.

Montage van de industriële centrifuge

Veelgebruikte centrifuges worden over het algemeen op twee manieren gefixeerd: de ene is met een fundering en de andere zonder fundering. Bij een fundering wordt de machine bevestigd met hoekschroeven of een keerplaat om beweging te voorkomen. Zonder fundering wordt een rubberen pad aan de onderkant geplaatst of wordt een dempende hydraulische schokdemper gebruikt om de centrifuge en de schokdemper aan te sluiten. De dempingsolie en het veerdempingseffect worden gebruikt om schokabsorptie te bereiken en verplaatsing van de centrifuge te voorkomen. Na het plaatsen van de centrifuge moet deze worden geëgaliseerd en op een vlakke ondergrond of platform worden geïnstalleerd.

Het elektrische circuit van de industriële centrifuge installeren

De centrifuge maakt over het algemeen gebruik van een explosieveilige motor, dus bij het installeren moet een explosieveilige slang worden aangesloten op de motorpositie. Als er andere elektrische apparaten zijn, moeten explosieveilige leidingen worden toegevoegd voor gebruik. Als de schakelkast niet ter plaatse is, moet een explosieveilige knop ter plaatse worden geïnstalleerd, evenals beschermende apparaten voor het detecteren van gevaarlijke gassen. Nadat het circuit is aangesloten, moet de looprichting van de motor worden aangepast. Over het algemeen, volgens de instructies die door de fabrikant van de industriële centrifuge machine worden gespecificeerd, zorg ervoor dat de roterende richting van de machine correct is.

Ten eerste, voordat we materiaal aan de centrifuge toevoegen, moeten we een filterdoek in de roterende trommel van de machine plaatsen. Het filterdoek moet gelijkmatig en soepel worden geplaatst zonder vouwen of verkeerde uitlijning. Anders zal het ongebalanceerde doek bij het toevoegen van materialen trillingen veroorzaken, wat de productie en veiligheid beïnvloedt. Na het plaatsen van het filterdoek, sluit de buitenbehuizing van de centrifuge en vergrendel de handgreep. Start vervolgens de centrifuge in de industrie en begin met het toevoegen van materialen zodra de snelheid de frequentie van het toevoegen van materiaal bereikt.

Na een periode van het toevoegen van materialen, moeten we controleren of het materiaal al vol is door de positie van de vloeistofuitlaat van de machine te observeren. Over het algemeen, als het materiaal te veel is om te worden gescheiden en uit de vloeistofuitlaat overloopt, kunnen we de toevoegtijd van materiaal regelen op basis van de situatie van de vloeistofafvoer. Zodra de industriële centrifuge-machine met materiaal is gevuld, stopt u met het toevoegen van het materiaal en zorgt u ervoor dat de centrifuge op hoge snelheid werkt.

Evenzo kunnen we ook bepalen of het materiaal al droog is door de toestand van de vloeistofuitlaat te observeren. Als er geen vloeistof uit de vloeistofuitlaat stroomt, kunnen we in principe bepalen dat het materiaal is gedroogd en kan doorgaan naar de volgende stap van het wassen (sommige hoeven niet te worden gewassen). Na het wassen van het materiaal door de waspijp en ervoor te zorgen dat het wordt gereinigd, kunnen we de laatste bewerking uitvoeren door de stroomschakelaar van de centrifuge uit te schakelen om deze te stoppen en vervolgens het materiaal te ontladen. Er zijn handmatige en zaksoorten ontladen volgens het gebruikte model! Hiermee is het basisbedieningsproces van de centrifuge in de industrie voltooid.