Principes en toepassingen van industriële centrifuge-machine

Centrifugatie is om de sterke middelpuntvliedende kracht te gebruiken die wordt gegenereerd door de rotatie met hoge snelheid van de centrifuge-rotor om de sedimentatiesnelheid van deeltjes in de vloeistof te versnellen, en om de sedimentatiecoëfficiënt en de drijfdichtheid van het monster te scheiden. Het wordt veel gebruikt in de industrie engineering en speelt een zeer belangrijke rol.

Industriële centrifuge machine werd geboren in Europa. Zo verschenen in het midden van de 19e eeuw achtereenvolgens driepotige centrifuges voor dehydratie van textiel en bovenste suspensie-centrifuges voor het scheiden van kristallijne suiker in suikerfabrieken. Deze vroegste centrifuges werden in batch bediend en handmatig slakken. Door de verbetering van het slakkenlosmechanisme verschenen in de jaren dertig centrifuges die continu konden werken, en werd ook de centrifuge met tussenpozen ontwikkeld door de realisatie van automatische besturing.

Pils. Classificatie van industriële centrifuge-machine

Volgens de structuur en de scheidingsvereisten,Industriële centrifuge typesKan worden onderverdeeld in drie categorieën:Centrifugaalfilter, Sedimentatiecentrifuges en scheiders. Een centrifuge heeft een cilinder, roltrommel genaamd, die met hoge snelheid om de as draait en meestal door een elektromotor wordt aangedreven. Nadat de suspensie (of emulsie) aan de roltrommel is toegevoegd, wordt deze snel aangedreven om te roteren met dezelfde snelheid als de trommel, en de componenten worden gescheiden en afzonderlijk ontladen onder de actie van middelpuntvliedende kracht. In het algemeen, hoe hoger de drumsnelheid, hoe beter het scheidingseffect.

Indertijd. Het werkingsprincipe van industriële centrifuge machine

Het werkingsprincipe van industriële centrifuge machine heeft twee soorten: centrifugale filtratie en centrifugale sedimentatie. Centrifugaalfiltratie is om de centrifugaaldruk te maken die wordt gegenereerd door de ophanging onder het centrifugale krachtveld om op het filtermedium te werken, zodat de vloeistof door het filtermedium passeert om filtraat te worden terwijl de vaste deeltjes op het oppervlak van het filtermedium worden opgesloten, waardoor vloeibare en vaste scheiding wordt gerealiseerd. Centrifugaalsedimentatie maakt gebruik van het principe van snelle sedimentatie en stratificatie van componenten met verschillende suspensies (of emulsies) in een centrifugaalkrachtveld om vloeibaar-vaste (of vloeistof-vloeistof) scheiding te bereiken. Er is ook een ander typeCentrifuge scheidingsapparatuurVoor experimentele analyze, die kan worden gebruikt voor vloeibare verduidelijking en verrijking van vaste deeltjes. Dit type separator heeft verschillende structurele typen die werken onder normale druk, vacuüm en vriescondities.

Verg. De scheidingsfactor is een belangrijke indicator om de scheidingsprestaties van de industriële centrifuge-machine te meten

Het vertegenwoordigt de verhouding van de middelpuntvliedende kracht tot de zwaartekracht van het te scheiden materiaal in de rollende trommel. Hoe groter de scheidingsfactor, hoe sneller de scheiding en hoe beter het scheidingseffect. De scheidingsfactor van industriële centrifuge-machine is over het algemeen 100 tot 20.000, terwijl de scheidingsfactor van ultrasnelheidsbuisscheiders zo hoog kan zijn als 62.000, en de scheidingsfactor van ultrasnelheidsafscheiders voor analyze kan oplopen tot 610.000. Een andere factor die de verwerkingscapaciteit van een industriële centrifuge-machine bepaalt, is het werkgebied van de roltrommel. Hoe groter het werkgebied, hoe groter de verwerkingscapaciteit.