Uit de ervaring en planning van de farmaceutische industrie Saideli Centrifuge Intelligent Development Road

Tegenwoordig, wanneer slimme productie steeds meer aandacht krijgt, kunnen we net zo goed de essentie van slimme productie opnieuw bekijken, dat wil zeggen dat virtueel netwerk en fysieke productie met elkaar worden geïnfiltreerd en met elkaar worden samengevoegd. Door de kennis en ervaring van verschillende professionals te integreren in productieactiviteiten zoals perceptie, besluitvorming en uitvoering, wordt het vermogen van online leren en kennisevolutie in productproductie gegeven. Maakt de efficiënte coördinatie van verschillende ondernemingen en productie-eenheden in het productiesysteem mogelijk, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en tegelijkertijd de vraag naar traditionele arbeid kan verminderen.

Terugkerend naar de intelligente productie van industriële centrifuges, geloven wij dat dit niet alleen een doorbraak en toepassing van een enkele technologie en apparatuur is, maar vertrouwend op ontwerpdigitalisering, productie-intelligentie, modernisering van het management, dienstverlening, intelligentie van apparatuur, Enz. De diepe integratie en integratie van productietechnologie en informatietechnologie creëert nieuwe toegevoegde waarde.

Met andere woorden, de intelligente productie van centrifuges is niet een 1 1-relatie, maar door de algehele intelligente koppeling, om meer hoogwaardige intelligente producten te vormen.

Vanuit het perspectief van de intelligente ontwikkeling van Centrifuge's centrifuges, wij, als een professionalLeverancier van industriële centrifuge-machines, Hebben een aantal divisies gemaakt, voornamelijk met inbegrip van drie aspecten: een is de intelligente transformatie van het product zelf; de tweede is de intelligente aanpassing op basis van de behoeften van de klant; de derde is de externe technologie Intelligente integratie.

Het eerste niveau is de intelligente transformatie van het product zelf. Ik geloof dat dit ook de belangrijkste richting is voor veel bedrijven om hun producten te upgraden. Vanuit het perspectief van Saideli hebben we drie dingen gedaan.

Een daarvan is om de stabiliteit van de centrifuge te verbeteren. Stabiele prestaties zijn de voorwaarde en basis voor scheiding tussen vaste en vloeibare stoffen. Om deze reden blijven we de productielijn van de centrifuge optimaliseren en verbeteren, richten we ons op het bereiken van volledige automatisering en digitalisering van de productie vanCentrifuge separator, En verbeter de verwerkings-en fabricagenauwkeurigheid van centrifuges. We hebben high-end apparatuur geïntroduceerd, zoals vijf-assige bewerkingscentra en robot automatisch lassen uit Duitsland en Japan, en tegelijkertijd het vakmanschap en de operationele vaardigheden van de werknemers cultiveren, om te streven naar uitmuntendheid. Voorzie klanten van hoogwaardige apparatuur om de betrouwbaarheid en continuïteit van de intelligente assemblagelijn van klanten te waarborgen. We hebben in 2017 ook 300 hectare grond verworven in Taixing en een miljard yuan geïnvesteerd om een intelligente productiebasis in Saideli te bouwen.

De tweede is om de veiligheid van de centrifuge te verbeteren. Als een roterende machine met hoge snelheid veroorzaakt de centrifuge waarschijnlijk overmatige trillingen als gevolg van een ongelijke doek of schade aan het filterdoek. Tegelijkertijd is de centrifuge ook speciale apparatuur, in veel gevallen langdurige werking in de chemische en farmaceutische explosieveilige gebieden, er zijn veel brandbare en explosieve gassen in de rotatie met hoge snelheid. Met het oog op brandbaar en explosief, hebben we de zuurstof van het brandbare effectief geïsoleerd door stikstof continu te vullen. Tegelijkertijd wordt de zuurstofconcentratie online in real-time gedetecteerd door de zuurstofinhoudsdetector, die effectief de mogelijkheid van explosie vermijdt.

Voor de centrifuge-trilling zijn we uitgerust met trillingssensoren, verplaatsingssensoren en amplitude-sensoren om de trillingsamplitude en de schudamplitude van de centrifuge online in realtime te detecteren. Wanneer de trilling van de centrifuge het normale bereik overschrijdt, wordt deze gedwongen te stoppen.

Bovendien is onze centrifuge ook uitgerust met een hydraulisch klemapparaat voor deurafdekking, snelheidsdetectie en positiedetectie van elk bewegend deel, wat de veiligheid van de centrifuge effectief verbetert.

De derde is intelligente selectie en ontwerp. Op dit moment zijn de belangrijkste methoden voor klantenselectie empirische oordelen over bekende materialen, laboratoriumapparatuurtests op onbekende materialen en centrifugeproeven voor klanten. Deze methoden zijn tijdrovend, omslachtig in gebruik en verspillen mankracht en materiële middelen.

De komst van het tijdperk van big data betekent dat computermodellering, simulatietechnologie en andere grootschalige toepassingen, driedimensionale digitale modellen en virtuele digitale prototypes worden vastgesteld via computersoftware, en simulatietechnologie wordt diepgaand toegepast, waardoor fysieke experimenten worden verminderd. In dit opzicht bouwt Saideli een materiële database. In tDe toekomst, zullen wij materiële parameters voor klanten verstrekken, zullen analyseren en berekenen, zullen het proces virtueel uitvoeren, en simulatietests uitvoeren om het meest geschikte model te vinden.

Met de ontwikkeling van intelligentie zal de maakindustrie onvermijdelijk verschuiven van de bestaande batch en homogenisatie naar de toekomstige gepersonaliseerde en aangepaste behoeften; het is niet langer een enkel centrifuge-apparaat, maar om klanten te voorzien van intelligentie Geïntegreerde technologie voorCentrifuge chemische industrie. Niet alleen moet het mechanische ontwerp voldoen aan de materiële productie-eisen van de klant, maar het controlesysteem moet ook compatibel zijn met de intelligente productie van de klant.

Afgaande op het huidige productontwikkelingsmodel van Saideli, is het belangrijkste proces van tekeningen tot fysieke verwerking, fysiek testen, foutopsporing en verbetering. Een dergelijk model heeft een lange algemene ontwikkelingscyclus, hoge ontwikkelingskosten en moeilijkheid bij het opnieuw opbouwen nadat de apparatuur is gevormd, en kan zich niet aanpassen aan de ontwikkeling van het nieuwe tijdperk. Daartoe werken we hard om het traditionele centrifuge-ontwikkelingsmodel en ontwerpconcept te veranderen, de productontwikkelingscyclus te verkorten en door digitale modellering en simulatie-experimenten, we kunnen ontwerpfouten op tijd vinden, ze op tijd corrigeren en ontwerpperfectie bereiken.

Met de ontwikkeling van de farmaceutische en chemische industrie hebben klanten steeds hogere productie-eisen en prestatie-eisen voor centrifuges. Het is moeilijk voor traditionele centrifuges om aan de aangepaste behoeften van klanten te voldoen. Om deze reden verbeteren we de scheidingsprestaties van centrifuges en vergroten we de verwerkingscapaciteit van de enkele machine, waarbij we de beste bedrijfsomstandigheden zoeken, verschillende speciale structuren, speciale controlesystemen ontwerpen, en professionele extra apparaten voor klantmaterialen, en het realiseren van de integratie van veelvoudige scheidingseffecten op één enkel apparaat.