Saideli: help je de centrifuge materiaalscheiding te begrijpen en om te gaan met brandbare en explosieve maatregelen!

Als algemene filtratie-en scheidingsapparatuur worden centrifuges veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, aardolie-, pesticide-en andere industrieën. Vanwege de grote verscheidenheid aan materialen verwerkt doorIndustriële centrifuges, De meeste van hen zijn ontvlambare en explosieve materialen. Tegelijkertijd, omdat de centrifuge met een hoge snelheid roteert, is het gemakkelijk om statische elektriciteit te accumuleren tijdens het draaien. In het geval van brandbare materialen en geschikte omgevingsomstandigheden, is het gemakkelijk om verbrandings-en explosieongevallen te veroorzaken.

Vervolgens, afhankelijk van het potentiële brand-en explosiegevaar wanneer de centrifuge de oplossing met brandbare en explosieve materialen centrifugeert;

1. Dit artikel analyseert de oorzaken van verbranding en explosie ongevallen en brengt de basisprincipes van explosiebescherming naar voren;

2. Gezien de potentiële veiligheidsrisico's bij het scheiden van de oplossing die ontvlambare en explosieve materialen bevat door de centrifuge, worden overeenkomstige veiligheidsmaatregelen voorgesteld.

Drie elementen die een explosie veroorzaken: een bepaalde concentratie brandbaar gas, een bepaalde hoeveelheid zuurstof en een vuurbron met voldoende warmte om ze te ontsteken. Het naast elkaar bestaan van de drie basisvoorwaarden om chemische explosies te voorkomen, is de basistheorie voor het voorkomen van chemische explosies van brandbare stoffen.

Explosiebestendige maatregelen van de centrifuge: de centrifuge is ontworpen om voldoende veiligheid te hebben voor de bewegende delen, er treedt geen wrijving op tijdens bedrijf, contactloos remmen, antistatische riemen voor transmissieriemen, en elektrostatische aardingsapparaten op de machine.

Om de zuurstofconcentratie in de machine te verminderen, de meest gebruikelijke methode is om de centrifuge te vullen met stikstof om de zuurstofconcentratie in de machine te verminderen en de zuurstofconcentratie in de machine te verlagen tot onder de explosieve limiet van brandbaar gas.

Hierbij moet worden opgemerkt dat de eenvoudige stikstofvulinrichting de centrifuge alleen vult met stikstof en niet controleert of de stikstofvulling betrouwbaar is. Wanneer de stikstof abnormaal is, kan deze niet in real-time worden gedetecteerd en kan de draaiende centrifuge niet onmiddellijk worden gestopt, wat gevoelig is voor gevaar!

Daarom is een stikstofgasdetectieapparaat vereist om een betrouwbare bescherming tegen stikstofvulling te garanderen. Veelgebruikte detectiemethoden zijn onder meer detectie van stikstofdruk, detectie van stikstofstromen en detectie van zuurstofconcentratie.