0086-18861028088
Industriële centrifuges worden veel gebruikt op het gebied van biogeneeskunde, petrochemicaliën, landbouw en voedselhygiëne. Ze gebruiken het verschil in sedimentatiesnelheden van verschillende stoffen in een middelpuntvliedende krachtveld om monsteranalyse en-scheiding te bereiken. Na de jaren zeventig ontwikkelden zich snelle industriële centrifuges. Vanwege hun eenvoudige structuur, lage kosten en kleine afmetingen werden industriële centrifuges met hoge snelheid al snel routine-instrumenten in laboratoria. Tegenwoordig verbeteren en evolueren industriële centrifuges en centrifugetechnologie nog steeds.
Talrijke industriële centrifuges concurreren met elkaar, en de kwaliteit, technische prestaties, de naverkoopdienst, en de prijs van de producten blijven de aandacht voor zowel fabrikanten als gebruikers, dus uitgebreide aandacht moet worden gegeven bij het selecteren van een model.
Materiaaleigenschappen omvatten vaste fasedeeltjes, dichtheid, vloeistoffasedichtheid, viscositeit en suspensieconcentratie. Voor de selectie van industriële centrifuges en filters is een uitgebreide overweging van de sedimentatie-en filtratiekenmerken van het materiaal vereist.
Het type centrifuge moet worden bepaald op basis van de scheidingstaak en materiaaleigenschappen, zoals rotor, snelheid, capaciteit en temperatuur. Over het algemeen mogen hogesnelheidsmachines niet worden gebruikt voor taken met lage snelheid en mogen gespecialiseerde machines niet voor algemene doeleinden worden gebruikt. Industriële centrifuges voor algemeen gebruik combineren high-speed en low-speed mogelijkheden, grote capaciteit en klein volume, met de mogelijkheid om meerdere rotors te passen, waardoor ze populair zijn in onderzoekslaboratoria, zij het tegen relatief hogere kosten.
Zodra het model is bepaald, is verdere inspectie van de technische gegevens van het product, technische prestaties, onderhoudbaarheid, veiligheid, stabiliteit, betrouwbaarheid, veiligheidsnormen, prijs, ontwerp en uiterlijk noodzakelijk. Microcomputerbesturing is superieur aan discrete componentcontrole; het regelen en weergeven van de monstertemperatuur is praktischer dan het regelen en weergeven van de kamertemperatuur; hogere precisie van snelheid en temperatuur is beter; meer functies zijn beter dan minder; een breder scala aan rotoropties is beter dan smaller; En snellere versnelling en vertraging is beter dan langzamer. Dit zijn allemaal parameters die aandacht nodig hebben.
Voor veiligheidsontwerp, of het nu een snelle industriële centrifuge of een industriële centrifuge met lage snelheid is, hoe uitgebreider de veiligheidsmaatregelen, hoe beter. Hogere automatisering heeft de voorkeur en meer standaard certificeringsprojecten zijn beter.
De naverkoopdienst van fabrikanten is ook een belangrijke factor om rekening mee te houden. Het industriële centrifuge-onderhoud is zeer technisch. Het gaat niet alleen om reparatieproblemen, maar ook om kwaliteits-en veiligheidsproblemen. Na grote reparaties of bij het omgaan met veiligheidscomponenten, moet een tijdige kalibratie volgens de vereisten-zoals onbalansdetectie, snelheid en temperatuurnauwkeurigheid, elektrische veiligheid en elektromagnetische compatibiliteit-worden uitgevoerd. Dit moet met name door gebruikers worden opgemerkt.