Slimme sensoren en slimme apparaten voor centrifugetoepassingen

Toepassing van slimme sensoren en slimme apparaten. Dit heeft een enorm effect op de centrifuge omdat er veel problemen zijn in het automatische continue productieproces van de centrifuge. Door het gebruik van slimme sensoren en slimme apparatuur kunnen de volgende problemen effectief worden verbeterd:

Verbeter het probleem van moeilijke controle van het voervolume. Op dit moment, de feed volumeregeling van onzeDoorlopende centrifugeWordt hoofdzakelijk beoordeeld en gecontroleerd door het vloeistofniveau van de reactor, de stroommeter, de detectie van het materiaalniveau, de ervaringstijd, enz. Deze parameters weerspiegelen slechts de hoeveelheid vast-vloeibaar mengsel. Nadat de moederlikeur is weggegooid, kunnen de vaste filtercake Dikte en kwaliteit niet worden beoordeeld, wat resulteert in overmatige reiniging en een te lange of korte uitdrogingstijd. Om deze reden ontwikkelen we laser-en ultrasone diktemeters en weegsystemen. Door middel van laser-en ultrasone diktemeters kunnen we de dikte van de vaste filtercake van de centrifuge nauwkeurig bepalen. Het weegsysteem kan het vaste materiaal in de centrifuge metenTrommelfilter. Volgens deze parameters kan het centrifugecontrolesysteem automatisch de parameters van het reinigingsvolume en de uitdroging aanpassen en wijzigen om een geraffineerde productie te bereiken.

Verbeter het probleem dat het vochtgehalte van vaste materialen moeilijk te beoordelen is tijdens snelle scheiding. De lange scheidingstijd met hoge snelheid van de centrifuge zal ervoor zorgen dat de resterende filterkoek te dik is en het secundaire scheidingseffect beïnvloedt. Korte scheidingstijd zal een hoog vochtgehalte van het materiaal veroorzaken, dat gemakkelijk te vervoeren is tijdens transport. Blokkering, verspilling van energieverbruik in het droogprocesgedeelte en andere tekortkomingen. Op dit moment kan dit probleem alleen worden opgelost door handmatige observatie en tijdervaring. Met de toekomstige ontwikkeling zal de technische ontwikkeling van slimme camera's en beeldherkenning of de opkomst van online vochtinhoudsdetectiesensoren dit technische probleem oplossen.

Verbeter de moeilijkheid om het filterdoek te vervangen. Het vervangen van filterdoek vereist werk in een beperkte ruimte. Residuele chemische gassen en vaste stoffen in de machine en in de pijpleiding zijn schadelijk voor het menselijk lichaam en de vervangingstijd is lang, wat resulteert in lange downtime van de centrifuge en andere tekortkomingen. Om deze reden ontwikkelen we intelligente robotarmen om filterdoeken te vervangen, waardoor de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verbeterd en de downtime vanIndustriële centrifuges.

Met de toenemende ontwikkeling van wetenschap en technologie is sensing-technologie steeds volwassener geworden. In de toekomst zal het door de apparatuur zelf worden waargenomen, zelfs als de concentratie, kleur en temperatuur van het materiaal zijn veranderd. De centrifuge kan het voedingssnelheid, de voersnelheid, de scheidingstijd, de scheidingssnelheid en andere parameters automatisch aanpassen door het detecteren en de analyze van het controlesysteem. Door middel van real-time monitoring en onafhankelijke aanpassing van materiaalscheidingsgegevens, wordt deze niet langer beperkt door upstream-apparatuur. De invloed van de centrifuge, het uiteindelijke scheidingseffect voldoet aan de behoeften van de klant.

Wij zijn van mening dat de snelle ontwikkeling van sensortechnologie een andere belangrijke factor kan zijn bij de upgrade van centrifugetechnologie. Net zoals het gebruik van PLC en DCS in centrifuges de voortgang van handmatig naar automatisch heeft gerealiseerd, is de toepassing van sensortechnologie in centrifuges het bevorderen van de centrifuge de sleutel tot intelligent worden.