Tips voor het verbeteren van de werkefficiëntie met een Decanter Centrifuge

Methode om de efficiëntie van decanteercentrifuge te verbeteren

Om de efficiency van de machine van de decanteercentrifuge te verbeteren, wordt voorgesteld om de snelheid van de scheidingstrommel te verhogen relatief in het scheiden van materialen die niet corrosief of licht corrosief zijn terwijl het waarborgen van veiligheid. Het grote filtergebied van de scheidingstrommel is gunstig voor de scheidingsefficiëntie. Er moet inspanningen worden geleverd om het filtergebied in de trommel van de decantercentrifuge-machine te vergroten.

Het vergroten van de filtervoering kan bijvoorbeeld kleine openingen tussen de trommels van de decantercentrifugemachine reserveren en de waterdoorlatendheid verbeteren. Het sectiegebied van materialen kan worden verhoogd door het V-vormige filterschot te verbeteren om de centrifugale scheidingstijd te verlengen. Indien nodig kan een kleine hoeveelheid uitdrogingsmethode meerdere keren worden gebruikt om de hoeveelheid materiaal gefilterd door deKaraf centrifuge machineEn zorg voor het vaste-vloeibare scheidingseffect.

Daarnaast is voorbehandeling essentieel. Voor scheidingen van materialen met viscositeit moeten wasbewerkingen worden uitgevoerd binnen het toegestane bereik van het proces. De relatieve grootte van de vaste fase materiaaldeeltjes kan worden vergroot door maatregelen om de scheidings-en verwerkingsmogelijkheden van de decanteercentrifuge-machine uit te breiden. Zonder het proces te veranderen, kan het toevoegen van flocculants, stollingsmiddelen, precipitanten en andere middelen de scheidingsefficiëntie van decanteercentrifuge-machines verbeteren.

Omdat de traagheid van de centrifuge-machine relatief groot is, is de opstartstroom hoog en duurt deze langer. Daarom moeten elektrische apparatuur en circuits bestand zijn tegen grote belastingen en mogen ze de rotatiesnelheid en vaste dichtheid die zijn gespecificeerd op het naamplaatje of de instructies van de decanterafscheider niet overschrijden. De afscheider kan niet worden bediend tenzij hij stevig is geïnstalleerd. Draai voordat u begint de afdekbouten en de bouten van de riemafdekking van de centrifuge-machine vast.

Als er duidelijke afwijkingen en trillingen optreden tijdens de werking van de centrifuge-machine, moet deze onmiddellijk worden gestopt voor inspectie. Bovendien, als het gaat om het repareren van de roterende delen van de decanter centrifuge machine, zoals de trommel en spiraal transportband, lassen en slijpen moet worden uitgevoerd in contact met de origineleIndustriële centrifuge machine fabrikant.

Wat betreft de scheiding tussen vaste en vloeibare stof van de centrifuge-machine, wordt deze bereikt door de kruisschroeven en de juiste snelheid. Als het gaat om verstopping bij de afvoeruitlaat tijdens de verwerking van eiwitslib, kan worden beoordeeld aan de hand van de vraag of de stroom in de karafscheider te hoog is. Als dit het geval is, moet het probleem onmiddellijk onmiddellijk worden opgelost.

Kan de decanteercentrifuge worden gebruikt om gistsubstraat met hoge dichtheid te scheiden?

Het hangt af van specifieke aspecten zoals materiaalparameters, inclusief het dichtheidsverschil tussen de vaste en vloeibare fasen, de verdeling van de deeltjesgrootte van de vaste fase, of de vaste fase kan worden gecomprimeerd, en de vereiste scheidingsfactoren. In het scheidingsproces is het ook belangrijk om te overwegen hoe om te gaan met de gescheiden producten. Als deze problemen goed kunnen worden opgelost, kan de decanterscheider worden gebruikt.